Oczyszczalnie przemysłowe

Przemysłowe oczyszczanie ścieków stanowi ważny (i coraz bardziej popularny) element nowoczesnej gospodarki wodnej przedsiębiorstw. Inwestycja w oczyszczalnię przemysłową to ogromna oszczędność w dłuższej perspektywie czasowej. Przedsiębiorcy nie muszą już regularnie płacić wysokich opłat za utylizację ścieków przemysłowych.

Ustawa Prawo wodne definiuje ścieki przemysłowe jako „ścieki niebędące ściekami bytowymi albo wodami opadowymi lub roztopowymi, powstałe w związku z prowadzoną przez zakład działalnością handlową, przemysłową, składową, transportową lub usługową, a także będące ich mieszaniną ze ściekami innego podmiotu, odprowadzane urządzeniami kanalizacyjnymi tego zakładu”. Wszystkie ścieki przemysłowe muszą zostać uprzednio oczyszczone przed uwolnieniem do środowiska. Nieoczyszczone ścieki mogą stanowić zagrożenie nie tylko dla roślin i zwierząt, ale również dla człowieka, który wejdzie z nimi w kontakt.

Przedsiębiorców zastanawiających się nad inwestycją w przemysłową oczyszczalnię ścieków, oprócz możliwości zadbania o środowisko naturalne, powinna zainteresować także korzyść finansowa – przemysłowa oczyszczalnia ścieków przemysłowych umożliwia bowiem widoczne zmniejszenie kosztów odprowadzania zanieczyszczeń. Budowa oczyszczalni ma fundamentalne znaczenie zwłaszcza w tych miejscach, w których ścieki są silniej obciążone różnymi zanieczyszczeniami, dotyczy to przede wszystkim zakładu przemysłowego z branży spożywczej, punktu gastronomicznego czy hotelu.

Właściciele przedsiębiorstw, którzy zdecydowali się na budowę oczyszczalni przemysłowej, mogą liczyć na znaczną redukcję kosztów operacyjnych oraz uniezależnienie się od częstego opróżniania szamba. To rozwiązanie szczególnie opłacalne jest na terenie zakładu, gdzie została doprowadzona kanalizacja, ale koszty odprowadzania ścieków są bardzo wysokie.

Firma EKO-BIO oferuje oczyszczalnie przemysłowe wykonane na podstawie opracowanych dwóch technologii. Każde zlecenie traktujemy indywidualnie, szczegółowo analizując potrzeby i możliwośći Inwestora, a następnie proponujemy najodpowiedniejsze rozwiązania. Jako generalny wykonawca zapewniamy kompleksową obsługę projektu od fazy projektowej po montaż i uruchomienie.

Pierwszym rozwiązaniem jest sprawdzona i szeroko wykorzystywana technologia zbiornika z osadnikiem wstępnym, komorą natleniania oraz komorą klarowania. Ścieki są oczyszczane kilkuetapowo:

• W osadniku wstępnym zachodzi oczyszczanie mechaniczne i fermentacja beztlenowa (odpady organiczne są wstępnie separowane).
• W komorze natleniania dochodzi do biologicznych procesów tlenowych. Wynikiem ich działania jest rozłożenie szkodliwych substancji organicznych zawartych w ściekach.
• Ostatnim etapem oczyszczania jest klarowanie w komorze o specjalnym kształcie, ułatwiającym oddzielanie zawiesin powstałych w poprzednich etapach oczyszczania.

Drugim rozwiązaniem jest technologia złoża obrotowego, która doskonale sprawdza się przede wszystkim w przypadku dużych przerobów, przekraczających 7m3. Oczyszczalnie tego typu składają się z jednego zbiornika z czterema strefami oczyszczania ścieków:

• Osadnik wstępny - w którym dochodzi do oczyszczania mechanicznego z zastosowaniem sita bębnowego do separacji większych zanieczyszczeń.
• Pierwsza strefa tlenowa - gdzie w oparciu o procesy biologicznej oczyszczalni następuje oczyszczanie ścieków.
• Druga strefa tlenowa - gdzie zachodzą dalsze procesy biologicznego oczyszczania ścieków zapewniające wysoką jakość całego procesu.
• Osadnik wtórny - w którym ścieki są ostatecznie doczyszczane przed odprowadzeniem do środowiska naturalnego.

Do zalet oczyszczalni przemysłowych wykonanych w oparciu o technologię złoża obrotowego zaliczyć można nieskomplikowaną budowę i obsługę, niższe koszty eksploatacji niż w przypadku klasycznie napowietrzanych oczyszczalni, cichą pracę, a także brak wydzielania nieprzyjemnych zapachów.

Inwestycja w oczyszczalnię przemysłową przynosi wymierne korzyści finansowe już od pierwszego roku eksploatacji. Przedsiębiorcy mogą liczyć na znaczną redukcję kosztów związanych z gospodarką ściekową, a także możliwe ponowne wykorzystanie oczyszczonych wód w procesach technologicznych.

Wykorzystanie odnawialnych źródeł energii w procesie oczyszczania oraz możliwość odzysku energii z osadów ściekowych dodatkowo wpływa na ogromną oszczędność operacyjną. To rozwiązanie wspierające zrównoważony rozwój przedsiębiorstw w różnych branżach.

• Eliminacja kosztów wywożenia ścieków.
• Redukcja opłat środowiskowych (nawet o 60-80% w porównaniu do odprowadzania do kanalizacji miejskiej).
• Możliwość odzyskania wody (nawet 40-60% do ponownego wykorzystania w procesach technologicznych.
• Zwrot inwestycji w 3-5 lat (przy typowych kosztach eksploatacji).
• Brak konieczności podwyżek cen.

• Ochrona wód gruntowych i powierzchniowych.
• Możliwość ponownego wykorzystania oczyszczonej wody.
• Wykorzystanie naturalnych procesów biologicznych.
• Redukcja obciążenia środowiska.
• Wsparcie dla gospodarki cyrkulacyjnej.

1. Niedoszacowanie rzeczywistej ilości ścieków.

Zalecamy projektowanie z 20-30% zapasem wydajności, uwzględniając sezonowe wzrosty produkcji i planowany rozwój firmy.

2. Nieprawidłowy dobór technologii.

Wybór technologii bez analizy składu ścieków prowadzi do niskiej skuteczności oczyszczania. Konieczne są badania laboratoryjne ścieków przed wyborem optymalnego rozwiązania technologicznego.

3. Zaniedbanie aspektów prawnych.

Rozpoczynanie projektowania bez sprawdzenia wymagań pozwolenia wodnoprawnego dla danej lokalizacji może skutkować koniecznością kosztownych przeróbek.

4. Błędna lokalizacja na działce.

Umieszczenie oczyszczalni zbyt blisko granicy działki lub budynków może naruszać przepisy sanitarne. Minimalne odległości: 5m od budynków, 2m od granicy działki, 15m od studni.

5. Projektowanie bez zapewnienia dojazdu dla pojazdów serwisowych.

Ten błąd znacznie utrudnia późniejszą eksploatację. Konieczny jest dojazd o szerokości min. 3m dla ciężarówek asenizacyjnych.

6. Niedoszacowanie kosztów eksploatacyjnych.

Pomijanie w kalkulacjach kosztów energii, serwisu i wywozu osadów prowadzi do nieprzyjemnych niespodzianek. Pełne koszty eksploatacji to 8-12% wartości inwestycji rocznie.